智能密集架

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套

6层双柱双面智能密集架, W5400*D560*H2400,6组30列。

1.1.1密集架相关标准

1、符合DA/T 7-1992   《直列式档案密集架》

2、符合GB/T 13667.4-2013 《钢制书架》第4部分:电动密集架书架》

1.1.2架体结构

(1)档案密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有,磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列装有锁具和制动总锁装置，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置。

(2)传动系统有底盘传动、总承传动和摇手机构。主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条其机械式离合摇手柄、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠。

1.1.3路轨

由轨道垫板和导轨组成，轨道垫板采用3.0mm热轧钢板，轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺一致，表面光洁，成型标准化；导轨采用20x20实心方钢，方钢表面光滑，直线度高，路轨表面镀锌处理工艺。

1.1.4▲底盘

（1）底梁：采用3.0mm优质热轧钢板一体成型工艺，底梁由上段、中段和下段三个部分组成，中段向外凸出形成M型加强筋结构（M型加强筋：筋宽≥40mm，筋高≥21mm，M筋正面的内弧筋≥R10mm）。底盘采用M型加强底梁。底盘采用分段焊接后整体组装式，底梁下设防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板。

（2）▲底盘传动系统采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距13.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用铸铁滚轮。

1.1.5架体主要部件用材及其要求

（1）★立柱：采用1.5mm冷轧钢板,六翻边下冲折一体成型工艺，立柱成型尺寸42 mm×39mm，允许尺寸公差±1mm，四面封闭式结构，四角R6mm圆弧角设计。立柱正面、两侧面排孔位置各压一根筋，圆筋尺寸为5 mm×3mm，允许尺寸公差±1mm，排孔均匀冲裁，孔中心距54mm，允许尺寸公差±1mm，使层板和间距可按需求调整。圆弧压筋封闭式立柱。

（2）★搁板：采用1.0mm冷轧钢板,搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm宽内封闭式矩形口。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5*3.5mm，辅筋尺寸3.6*3.8mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3*3.5mm。搁板内侧厚度23mm，外侧面厚度27mm。防惯性封口搁板。

（3）挂板：采用1.0mm冷轧钢板，数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。

（4）门框δ=1.0mm, 门板δ=1.0mm，门栓φ=6.0mm；优质冷轧钢板；采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，折弯成型厚度23mm，背面两边带封边。

（5）★门面锁具：水滴形三级管理锁

1）水滴形锁具采用黑色水滴形锁盘，带?2mm限位卡簧装配。

2）隐藏式S形镀铬手柄，顶面塑胶填充。门板锁定后，将手柄按下与锁盘在同一平面，手柄不能旋转。门板开启时，将锁打开，按压手柄弹起后，可顺时或逆时针旋转 45°，开关方便。

3）锌合金压铸锁，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架。

4）锁具锁芯损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，可通过红色维修管理钥匙开启直接更换锁芯，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。

（6）▲侧板： 1.0mm冷轧钢板。侧板采用五面四翻边三段式结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为15mm，塔顶尺寸长宽为3mm，塔高为3mm，塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。正面按压不变形。

（7）▲挂钩挡棒：采用1.0mm优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14x14mm，挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合。

1.1.6总承传动系统和摇手机构

总承传动系统：双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。

★摇手机构：用六瓣梅花型圆盘，高强度塑胶材料注塑而成，外形呈梅花状，共六个弧角，弧角间最大直径380mm，圆盘盘体尺寸28x22mm，圆盘中心设有六道Z字型加强弧筋，每道由2根单弧筋组成，与盘体弧角对应并均匀布局。手柄设置在盘体上，可折叠并隐藏在加强弧筋内，有效增加通道空间利用率。六瓣梅花型圆盘设计新颖，牢固耐用，外形精致且美观。

1.1.7★复合型磁性密封条

双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条，双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构，提升了密封条减震性能，前段自带双磁性矩形条，吸附能力更强，密集架合拢后，封闭性好。每列接触面均有缓冲及密封条。

1.1.8▲防倾倒装置

防倾倒装置δ=4.0mm，钢板；

1.1.9密集架加工制造要求

（1）密集架架体，部件结构平整流畅，操作轻便，运行平稳。

（2）密集架整体采用八防设计要求：防火、防潮、防鼠、防光、防尘、防盗、防倒、防高温。

（3）密集架各零件、组合件表面处理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能，组合件安装应牢固，整个架体不晃动。

（4）冲压、折弯表面不允许有裂痕，确保各零部件为良品。

（5）密集架零部件焊接部件要无虚焊，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕需打磨处理，焊痕表面均匀、平整。

（6）密集架颜色按用户要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。

（7）密集架所有列闭合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负3mm。

（8）密集架列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。

1.1.10表面处理

（1）密集架采用冷轧钢板精工制造，工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等十三道工序前处理，采用环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉，表面涂层高温固化，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%）。架体外观设计要求与馆库装修风格协调一致。

（2）表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。

1.1.11安装及要求

（1）路轨：单条路轨直线度≤3.0mm/m，全长≤2 mm。对接处高低≤0.3 mm。

路轨安装要求：1, 将预留的路轨槽清理干净;2、用红外线水平仪打水平;3、以第一根为基准成水平，按照图纸的尺寸定第二根尺寸，调试好水平，使两根轨道同在一水平线上，再次测量两轨道的对角线（后续轨道尺寸按图纸依次定好）;4、每根轨道任意1000mm间，纵向水平误差在±0.5mm,全长误差在±3.5mm,横向轨道之间水平误差在±0.5mm;5、每水平间需垫铁片的距离在150-250mm范围内，若地面原水平误差大20-30mm，需要用混凝土打底抽筋为水平;6、膨胀螺丝采用的型号是M8x80mm，路轨膨胀螺丝间距为500mm，采用外膨胀形式固定。

（2）在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。

1.1.12载重性能要求

（1）单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。

（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。

（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。

（5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。

1.1.13其他性能要求

(1)密集架可沿导轨自如移动开合，便于查询、管理。

(2)产品结构合理，多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠；具有限位装置、防倾倒装置、防鼠装置、防尘装置等。

(3)密集架采用优质冷轧钢板精工制造，工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等十三道工序前处理，采用国际最新流行色优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能。架体外观设计要求精美，线条流畅，与图书馆装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。